Vroegtijdige inspectie van storingen en slijtage in mechanische gereedschappen en apparatuur is cruciaal voor het handhaven van veiligheid en efficiëntie in industriële operaties. Door de akoestische inspectietechnologie van Sorama te integreren in jouw voorspellende onderhoudsstrategie, voorzie je het onderhoudsteam van bruikbare gegevens die tijdige interventies mogelijk maken. Onze akoestische oplossingen vergemakkelijken grondige monitoring van mechanische systemen, helpen grote storingen te voorkomen en ongepland onderhoud te verminderen.
Het up-to-date houden van apparatuur met veiligheidsnormen en -voorschriften is essentieel om een conforme en veilige werkomgeving te garanderen. Regelmatige inspecties en onderhoudsactiviteiten bevorderen de operationele betrouwbaarheid en beschermen tegen potentiële gevaren. Door akoestische inspectie te implementeren als onderdeel van het routinematige onderhoudsplan, kun je de gezondheid van je apparatuur effectief bewaken.
Akoestische afwijkingen duiden vaak op slijtage in mechanische systemen, maar kunnen moeilijk te detecteren zijn met traditionele methoden. Door de akoestische inspectietools van Sorama in jouw onderhoudsplan op te nemen, krijg je inzichten die leiden tot een verbeterde veiligheid en gezondheid op de locatie, verbeterde beschikbaarheid en algehele efficiëntie. De Sorama L642 en L642Ex kunnen worden gebruikt voor continue, externe inspecties van mechanische afwijkingen, terwijl de Sorama CAM iV64s en CAM iV64Ex akoestische camera's een draagbare oplossing bieden voor inspecties in het veld, waardoor het eenvoudig is om problemen te identificeren voordat ze escaleren.
Zorg voor een veiligere en efficiëntere bedrijfsvoering, wat uiteindelijk leidt tot een hogere productiviteit en lagere kosten.
1. Verbeterde veiligheid:
Door mechanische afwijkingen vroegtijdig te identificeren, kunnen onderhoudsteams potentiële risico's aanpakken voordat ze escaleren. Dit verbetert de veiligheid op de werkplek.
2. Proactief onderhoud:
De camera's van Sorama detecteren mechanische problemen, zoals slijtage van lagers, verkeerde uitlijningen of defecte tandwielen, waardoor preventieve maatregelen kunnen worden genomen en de levensduur van de apparatuur kan worden verlengd.
3. Verminderde downtime:
Realtime akoestische bewaking van machines verbetert de operationele uptime door storingen vroegtijdig te identificeren. Dit zorgt voor een naadloze werking met minder onverwachte stilstanden.
4. Naleving van regelgeving:
Regelmatige akoestische inspecties dragen bij aan de naleving van de veiligheidsnormen in de sector en zorgen voor veiligere en efficiëntere faciliteiten.
De Sorama L642 is een akoestische monitoringsinstallatie voor onafgebroken analyse van geluid en geluidsbronnen in industriële- en milieuomgevingen. De Sorama L642Ex (in afwachting van ATEX-certificering) biedt dezelfde geavanceerde mogelijkheden in Ex-zones voor veilige lekdetectie, partial discharge en mechanische monitoring.
De Sorama CAM iV64s is een draagbare akoestische camera die is ontworpen voor mobiele inspecties van gas- en luchtlekken, evenals mechanische diagnostiek, waarbij zowel hoorbare als ultrasone frequenties worden gedetecteerd. In Ex-zones is de Sorama CAM iV64Ex (in afwachting van ATEX-certificering) biedt nauwkeurige detectie en visualisatie het verbeteren van de veiligheid en gepland onderhoud.
Ons team staat graag voor je klaar. Samen bespreken we de situatie en helpen we bij het vinden van een geschikte oplossing. Neem contact met ons op of plan direct een (online) live demo.
© 2025 Sorama | Powered by E-Expansion | Privacybeleid | Cookiebeleid | Algemene voorwaarden
Luchtdichtheid
Mechanische inspectie
Veiligheid en beveiliging
Lekdetectie
HVAC-Unit Geluidsdetectie
Geluidsflitspaal
Nachtleven monitoring
Milieumonitoring
Noise modelling
Faninteractie
Gaslekdetectie
Gedeeltelijke ontlading
Mechanische inspectie
Waterstof lekdetectie
Lekkages in samengeperste lucht
Acoustic design cycle
Elektronica & huishoudelijke apparaten
Automotive & lawaai van banden
Maritiem
